Gravity Case Packing Solutions

As gravity solutions do not use robotics, they typically have less mechanical, electrical and/or pneumatic components. This makes for a simple and elegant solution with low maintenance requirements. Virtually any horizontal pack pattern can be created to accommodate your specific needs. Our gravity collection is ideal for a wide range of flexible packages, including fresh or frozen vegetables or fruit, IQF chicken, beef and seafood, and dairy products.

Let’s work together

The possibilities are endless

Secondary packaging is the grouping of several individual items into a secondary container.  Depending on your product this may also mean a single product into the container. Secondary packaging solutions are provided after your product has been packaged and is ready to be placed in the shipping container. With so many secondary automated packaging equipment options on the market, how do you know which one to choose? 

Your solution will be based strictly on your needs. At BPA, factors such as product and package type, speed, number of recipes and pack patterns and more will be taken into consideration when determining a secondary packaging solution best for you. BPA has a diverse team of experts on hand to assist you through this process.

Products

For these industries:

CubeMaster 300i Case Packer

carregamento superior e lateral de sacos flexíveis com sistema de encaixotamento automático com armadora de caixas integrada

O CUBE STAR 300i é semelhante ao sistema de encaixotamento CUBE STAR 300, que opera tanto na vertical como na horizontal. O principal diferencial do  CUBE STAR 300i é a armadora de caixas robótica integrada da BPA. Isso otimiza o uso do espaço físico e, muitas vezes, elimina a necessidade de mezaninos dispendiosos. A própria encaixotadora opera de maneira semelhante ao CUBE STAR 300, proporcionando um alto rendimento e o uso de tubos mais justos no setor de encaixotamento global.

A armadora de caixas robótica integrada carrega automaticamente um número predeterminado de caixas vazias no sistema. Feito isso, o transportador move a pilha para sua posição de separação, abrindo espaço para o operador carregar outra pilha. Isso aumenta a eficiência, assim como o fato de que as pilhas não precisam ser perfeitamente alinhadas. Antes de escolher a primeira caixa vazia, as quatro caixas superiores são automaticamente montadas em formato quadrado com dois cilindros. Em suma, este é um método de montagem único que permite que as caixas sejam formadas com o lado curto ou longo.