Naarmate de verpakkingsindustrie zich verder ontwikkelt, investeren steeds meer bedrijven in end-of-line (EOL) systemen om hun secundair verpakkingsproces te verbeteren. Ongeveer 60-70% van de lijnen zijn inmiddels geautomatiseerd. Deze geautomatiseerde oplossingen hebben bedrijven geholpen hun upstream primaire verpakkingsprocessen op één lijn te brengen met downstream-, de lijnsnelheid te verhogen, de afhankelijkheid van handmatige processen te verminderen en meer.
In dit artikel lichten we het EOL-verpakkingsproces toe, de factoren die van invloed kunnen zijn op de behoeften van uw EOL-systeem en hoe EOL-automatisering uw productiviteit kan verhogen.
Wat is end-of-line (EOL) of secundaire verpakking?
Wanneer we het hebben over EOL-verpakkingen, begint dit doorgaans na de vorm-/vul-/sluitmachines. Uw primaire verpakkingsproces kan van alles zijn, van het bakken en invriezen van product tot het verpakken van het product in de primaire verpakking. Maar uiteindelijk, zodra het product is ‘gemaakt’ en verpakt, begint de EOL of secundaire verpakkingsfase.
Secundaire verpakkingen vormen de laatste beschermlaag voor producten voordat ze de consument bereiken. Of het nu gaat om (golfkartonnen) dozen, trays of krimpfolie, secundaire verpakkingen beschermen het product, zijn een middel om grote hoeveelheden goederen aan het verkooppunt en eindgebruiker te leveren en ondersteunen de marketing van het bedrijf.
In het verleden werden EOL-verpakkingsprocessen, zoals verpakken en palletiseren, doorgaans handmatig uitgevoerd, maar dit is vaak tijdrovend, kostbaar en gevoelig voor fouten. Tegenwoordig bieden we volledig geïntegreerde en flexibele oplossingen die deze processen automatiseren en bedrijven helpen de volledige controle te krijgen over hun verpakkingslijn en EOL-verpakkingsactiviteiten.
Waarom wordt EOL-verpakking meestal als laatste geautomatiseerd?
Traditioneel gezien is de primaire verpakking de eerste focus van elk bedrijf. Wanneer u een lijn automatiseert, wilt u uw primaire proces verfijnen, wat later uw behoeften aan secundaire processen zal bepalen, zoals product-/pakkettype, secundair containertype, snelheden, etc.
Wanneer we met een klant overleggen, informeren we naar hun primaire verpakkingsmaterialen en -processen voor het uitdenken van oplossingen voor hun lijn.
De afgelopen vijf tot zeven jaar hebben we gezien dat er meer aandacht is besteed aan EOL, omdat dit de laatste fase is waarin bedrijven verbeteringen en rendement op hun investeringen kunnen ervaren.
Bovendien heeft de pandemie de plannen voor bepaalde fabrikanten versneld. Bedrijven probeerden met minder arbeid sociale afstand te bewaren en tegelijkertijd aan de vraag naar producten te voldoen. Deze vraag piekte toen huishoudens in lockdown zaten. Dankzij EOL-automatisering konden veel bedrijven hun activiteiten in stand houden en tegelijkertijd hun lijnen transformeren om de veiligheid te verbeteren, de doorvoer te vergroten en aan de vraag te voldoen.
Welke factoren beïnvloeden uw EOL-verpakkingsbehoeften?
Budget
Het toevoegen van een volledig geïntegreerd EOL-systeem aan uw lijn vereist een initiële investering die ertoe kan leiden dat sommige CFO's even stil staan en zich afvragen of er wel een definitieve noodzaak bestaat. Het team van BluePrint Automation (BPA) kan u helpen de beste financiële beslissing te nemen en de business case voor een EOL-oplossing te maken door de functies op de behoeften af te stemmen.
Onze oplossingen zijn ontworpen om zo flexibel mogelijk te zijn, zodat u sneller een ROI voor uw bedrijf kunt realiseren. Technologische vooruitgang verbetert de efficiëntie en vermindert uitvaltijd zodat de productiviteit en omzet wordt verhoogd.
We zien steeds meer oplossingen met automatische omschakeling waar geen wisseling van formaatdelen of gereedschap aan te pas komt. Hierdoor is er minder stilstand bij de switch naar een ander product. Dit is belangrijk want verwerkers en co-packers verliezen geld als een lijn stilstaat. Bovendien kunnen geautomatiseerde verpakkingssystemen nu worden geïntegreerd met ‘smart manufacturing’ voor voorspellend onderhoud, waardoor operationele teams real-time machinegegevens krijgen die de stiltstand (downtime) kunnen verminderen en hun systemen efficiënt kunnen laten draaien.
Personeel
De pandemie heeft de personeelstekorten verergerd, maar een vergrijzende beroepsbevolking en een beperkte instroom van geschoolde technische werknemers hebben het voor bedrijven moeilijker gemaakt om belangrijke functies in te vullen. Een gebrek aan arbeidskrachten heeft een negatieve invloed op de verwerkingscapaciteit en leent zich voor automatisering.
Machineoperators hebben andere vaardigheden nodig dan wat wordt verwacht bij handmatige processen. Het is cruciaal voor machinefabrikanten om de HMI (Human Machine Interface) zo eenvoudig mogelijk te maken voor de huidige en beschikbare personeelsbezetting, wat BPA doet voor haar EOL-oplossingen. BPA kan uw team trainen in de juiste bediening van de apparatuur en het effectieve gebruik van de HMI.
BPA biedt ook aftermarket ondersteuning voor verwerkers en co-packers die beperkte capaciteit hebben om de apparatuur te onderhouden.
Ruimte
De benodigde ruimte voor EOL-verpakkingsoplossingen is over het algemeen groter dan bij handmatig verpakken. De uitdaging is om de beschikbare ruimte te benutten met slimme lay-outs en monoblokmachines waarin meerdere functies, zoals het vormen, vullen en sluiten van dozen, worden gecombineerd in één machineframe, zodat het EOL-systeem zo compact mogelijk is.
BPA is zeer innovatief in het bewust omgaan met ruimtebeperkingen van een klant. We werken onder andere met egress (een ononderbroken, vrij pad vanuit elk bezet deel van een gebouw, structuur of ruimte), afstand tussen alle elektrische kasten, enz.
Hoewel BPA gespecialiseerd is in casepacking (het laden van producten in een secundaire container), werken we samen met andere OEM's om een kant-en-klare secundaire verpakkingslijn voor u te ontwerpen en te voltooien die het ruimtegebruik minimaliseert, de functionaliteit maximaliseert en de klant voorziet van één contactpersoon voor de EOL-operatie.
Verpakkingsmaterialen
Het type primaire en secundaire verpakking van een bedrijf voor verpakte consumptiegoederen (CPG) is van invloed op de beste geautomatiseerde oplossing. Een bedrijf dat zakken diepvriesgroenten produceert met 60 zakken per minuut zal een oplossing nodig hebben die veel verschilt van een bedrijf dat verpakte voedingsrepen produceert met 600 repen per minuut.
De marketing van verpakkingen heeft meestal geen invloed op EOL-verpakkingen. Er zijn echter gevallen waarin een secundair verpakkingsbedrijf zoals BPA marketing kan helpen met het minimaliseren of veranderen van de stijl van hun secundaire doos om te besparen op golfkartonkosten of om de doorvoer te verhogen door automatisch meer producten in dezelfde doos te laden.
Trends voor de detailhandel
De manier waarop u uw producten laadt en weergeeft voor de detailhandel heeft invloed op secundaire verpakkingen en EOL-operaties. Steeds meer bedrijven vragen bijvoorbeeld om variatieverpakkingen met meerdere smaken. Het automatisch verpakken van variëteit verpakkingen voegt een extra laag complexiteit toe die het laden van één smaak niet heeft. Ook schap klare dozen zijn belangrijk, waardoor het voor detailhandelaren gemakkelijker wordt om hun schappen gevuld te houden en nog steeds esthetisch aantrekkelijk te zijn voor consumenten.
Wij bieden een verscheidenheid aan EOL-oplossingen voor de detailhandel om deze uitdagingen aan te gaan en tegemoet te komen aan de voorkeuren van de consument. Met onze variëteit verpakkingsoplossing kunnen automatisch variëteit verpakkingen worden gemaakt en de Easy-D doos is onze eigen retail klare doos en een geweldig marktalternatief waarmee het product gemakkelijk kan worden geladen en er goed uitziet in het schap.
Kwaliteitscontrole
CPG-bedrijven verwachten dat hun producten zo efficiënt mogelijk worden verpakt zonder dat dit ten koste gaat van het eindproduct (een volledige doos/karton met product). Dit betekent dat slechte producten geweigerd moeten worden voordat ze geladen worden, dat de producten voorzichtig behandeld moeten worden om breuk te voorkomen, dat de producten in de doos geteld en gewogen moeten worden en nog veel meer.
BPA houdt rekening met elke stap en begrijpt dat een goed en gecontroleerd product dat binnenkomt een complete en netjes verpakte krat betekent. Onze vision-gestuurde robotica kan worden gecombineerd met andere QC-technologie om voedselveiligheid en kwaliteitscontrole te garanderen voor al uw EOL-verpakkingsactiviteiten.
Duurzaamheid
Steeds meer consumenten vragen om duurzame verpakkingskeuzes voor hun goederen en wij kunnen adviseren in het verkleinen van uw ecologische voetafdruk. Hoe langer de doos bijvoorbeeld wordt, hoe voordeliger de normale sleufcontainer (RSC) is. Kortere dozen met langere grote en kleine overlappende flappen lenen zich voor een wrap-around stijl doos om golfkarton te besparen.
BPA kijkt naar wat het beste is voor de klant en analyseert welke doosstijl beter is om materiaal te besparen. Onze EOL-verpakkingsmachines zijn ook ontworpen om zo duurzaam mogelijk te zijn door minder pneumatische onderdelen, minder vacuüm, energiezuinige motoren, enz.
Begin vandaag nog met het automatiseren van uw EOL-bewerkingen!
Ons team, van verkoop tot engineering, zit boordevol technische expertise en zal u helpen de beste EOL-oplossing te vinden die aan uw behoeften voldoet. Zoals u hierboven hebt gelezen, kunnen veel factoren van invloed zijn op de automatisering, dus een duidelijk gedefinieerd toepassingsgebied is essentieel bij het ontwerpen en produceren van een EOL-verpakkingssysteem. Als u vóór dit proces uw behoeften niet begrijpt, kan dat veel tijd en geld kosten. Laten we samen kijken hoe we uw EOL-verpakkingsactiviteiten kunnen automatiseren om de verwerkingscapaciteit en omzet te verhogen.
Terug naar het overzicht
