Pick & Place systems are primarily used for product handling. They put individual products into trays, cartons or other secondary containers, and provide for case packing. The innovative systems created by BPA outperform conventional solutions. We integrate different kinds of robotics, state of the art controlling software and hardware you can rely on. We push the envelope of innovation, to offer you maximum returns. We have various Pick & Place case packing solutions available. Which system would fit best in your specific production environment?
Wij ontwerpen, ontwikkelen en fabriceren doos- en tray verpakkingsoplossingen voor flexibele en andere moeilijk handelbare verpakkingen zoals stazakken, pillowzakken en vierzijdig gesealde zakken. Ontworpen voor een 24/7 non-stop operatie, hebben deze oplossingen een wereldwijde reputatie voor hun minimale conversietijd, flexibiliteit, snelheid en intuïtieve ontwerpen. De geheel geïntegreerde vooruitstrevende technologieën bestaan onder meer uit gravitysystemen, pick and place, wrap around en camera-gestuurde robotica.
De GANTRY 200 casepacker is ontworpen voor de behoeften van snackfabrikanten, maar wordt ook veel in andere omgevingen gebruikt. Met deze veelzijdige oplossing kunt u verticaal verpakken in secundaire verpakkingen. Door zijn afmetingen past de casepacker onder de tussenverdiepingen die in veel snackproducerende faciliteiten aanwezig zijn. De GANTRY 200 is ideaal om fragiele producten zoals chips en andere snacks te verwerken, en kan zowel dozen als zakken verwerken.
Volledig beveiligd en vergrendeld gekoppeld , is de GANTRY 200 ook beschikbaar met een geautomatiseerde conversiefunctionaliteit, die vrijwel elke handmatige handeling overbodig maakt. Selecteer eenvoudig uw productcode, en de eindeffector en cassette passen zich automatisch aan om voor verwerking van uw volgende zak- en doosformaat. De GANTRY 200 biedt u dus duidelijk de hoogste productiviteit en meeste flexibiliteit.
